1997年，一名普通的年轻人在大学毕业后走进陕柴铸造车间，开始穿梭在机器轰鸣、铁水如花的铸造现场。谁也想不到，22年后的他，凭借对铸造技术的执着，成为陕柴历史上第18位享受国务院政府特殊津贴的员工。

    郭敏，研究员级高级工程师，中船重工高级技术专家，陕柴重工副总工程师，2019年入选享受国务院政府特殊津贴人员。

    “满腔热情紧盯铸造前沿，一身拼劲破解技术瓶颈。”这是郭敏铸造技术世界的真实写照。

    紧盯行业瓶颈，

    做坚守使命的军工人

    在我国由铸造大国向铸造强国转型过程中，基础、关键技术的创新与突破是行业的短板。

    面对制约国家舰船柴油机铸造发展的桎梏，郭敏深知军工人责任重大，他以项目负责人或主要完成人，带领行业团队承担《舰船柴油机高精度关键铸件铸造技术研究及验证》《基于全三维模型的舰船柴油机关键件铸造工艺设计及试验验证研究》《大功率柴油机机身及缸盖铸造技术研究》等诸多国家级科研项目。先后突破大型球墨铸铁机身铸造、多元低合金合成铸铁铸造等多项关键技术，解决了制约舰船柴油机关键铸件质量的诸多难题，为推动中国铸造技术发展做出了应有贡献。

    面对公司柴油机关键铸件热点难点技术问题和国产化科研试制工作，郭敏带领员工一次次向“难题”冲锋，攻关夺隘，啃下一个个技术“硬骨头”。在某型柴油机机身的铸造缺陷攻关中，公司成立了某机身技术攻关“动力之光”QC小组。作为项目攻关负责人的郭敏面对巨大的压力，甚至产生过放弃的念头。但他深知唯有咬牙坚持，找到症结，才能取得突破！在带领团队攻关的日子里，郭敏一边向国内各专业院校求助，一边向铸造研究经验丰富的老领导取经，经过团队的不懈努力，最终成攻攻克了某型机身铸造的技术难题，为该型柴油机成功研发奠定了重要基础。

    多年来，郭敏带领的“动力之光”QC小组和降低某型号机水管弯头铸造生产成本QC小组，两次被中国质量协会、中国科学技术协会、中华全国总工会命名为“全国优秀质量管理小组”。他个人在行业核心期刊发表论文14篇，发表中国国防船舶科技报告8篇，其中一级报告3篇。个人成功申报发明专利1项。

    “我这个人在技术困难面前绝不认输！”郭敏靠着这股不服输的拼劲，在军工报国的道路上走的激昂坦荡，绚烂多彩。

    致力“智能铸造”，

    打通追赶国际的“快车道”

    “在第四次工业革命的大背景下，铸造行业必须顺应新需求、新供给、新动能，探索出一条以创新为主驱动力的发展之路。”郭敏认为，铸造作为传统行业要追赶超越，满足下一代高强化大功率高精度关键铸件的研发制造需求，唯有“换道超车”，走“智能铸造”的大道。

    近年来，在公司全力推进信息化建设的同时，郭敏作为主要负责人在铸造现场陆续推行全三维铸造工艺设计、试验验证、在线检测三大平台建设，坚持把“两化融合”思维融入铸造流程。

    全三维数字化铸造工艺设计平台建设，使公司实现在三维环境下设计铸造工艺，大大提高工艺设计的效率和水平，而试验验证平台建设将致力于提高工艺设计验证的科学性和时效性。目前已投入使用的在线检测平台更是打破了铸造熔炼浇注的信息“孤岛”。

    三大平台建成后，将极大提升公司铸造工艺水平和质量控制水平，为公司柴油机关键铸件质量再提升，打通了升级换挡的“最后一公里”。

    使命+培养，

    打造铸造行业的“国家队”

    “技术人员，特别是年轻技术人员必须走进生产现场，对学校的知识进行细化和再认知，转化为具体工作实践。”郭敏说，他要为企业打造一只铸造行业的“国家队”。

    “没有信仰的人是浮躁的。作为军工人必须牢记肩负的责任与使命。”郭敏把自己比做虔诚的“布道者”，在日常工作中，他带领身边年轻的技术人员，走现场、解难题、练技术，身体力行、言传身教，帮助年轻人规划职业生涯，在潜移默化中不断培养他们的军工信仰。
 
    作为公司铸造技术的领头人，郭敏始终不忘技术队伍的培养工作。他坚持邀请西安交通大学、西安工业学院等高校教授来企业指导，及时为员工补充最前沿的技术“养分”。同时，还利用外派培训、经验交流等途径，引导员工紧盯行业发展动态，取长补短。在铸造行业新科技、新工艺不断涌现的今天，郭敏要求技术人员要有持续学习的精神和善于学习的能力，通过学习、实践、反思的积累，不断更新自己的知识体系，在坚持传承与创新的融会贯通中，让打造铸造“国家队”的梦想变为现实。

    作为享受国务院政府特殊津贴人员，郭敏深知自己做的还远远不够，在推动国家绿色铸造、智能铸造、数字铸造的征途上，他将以军工人特有的红色基因，行走在自己的铸造技术世界。