2012年，8个核电项目同时开工，6个核电项目进入施工高峰，使核反应堆公司面对形势更加严峻，主管道焊接作为主回路关键路径上的重要施工活动之一，它的推进决定着主回路系统的整体施工进度，在整个EM2施工中有着十分重要的地位，同时它也是公司核心竞争力的重要组成部分。

      主管道焊接具有焊接工艺复杂、对焊工技能要求高、施工作业风险大、焊接前各项准备工作量大等特点，为确保现场焊接活动顺利实施以及主回路系统整体施工进度，核反应堆公司统筹规划，积极推进，加强技术准备和焊工培养，有效预防和控制焊接活动中的风险，为保证焊接质量和施工安全做好了充足的准备。截至目前，核反应堆公司已完成红沿河1、2号机组，宁德1、2号机组，阳江1号机组，福清1号机组的主管道安装与焊接工作，方家山1号机组、台山1号机组正在进行现场焊接，防城港项目、昌江项目正在进行主管道工艺评定的制作，而田湾3、4号机组也进入了前期筹备阶段。

      积极应对不同堆型和不同焊接工艺的焊接技术要求

      核反应堆公司承建的9个核电项目EM2工作包中有7个项目采取窄间隙自动焊，采用自动焊工艺的项目包括CPR1000和EPR两种堆型。由于建造标准不同，采用的焊接工艺也不尽相同，无形中增加了技术准备和技术支持的难度，在准备过程中不仅要对两种标准熟练掌握，而且要对两种不同堆型的核电站上游设计文件进行认真分析，制定出相应的焊接工艺，编制适合现场的焊接技术方案。同时，昌江项目和已签订合同的田湾3、4号机组主管道焊接采用手工焊焊接技术，且两个采用主管道手工焊工艺的项目也是不同的堆型，昌江核电采用的是我国自主开发的60万千瓦级压水堆，田湾核电3、4号机组采用的是俄罗斯VVER1000压水堆技术，尤其是田湾3、4号机组主管道材质为复合钢材料，外径990毫米，壁厚70毫米，并且复合钢材料的厚壁管道焊接需要采用热处理工艺，与之前的岭澳核电、秦山核电的主管道手工焊工艺相比，难度大大增加。

      统筹规划，加强协调，做好多项目焊接技术准备

      针对各项目主管道焊接工艺的不同要求以及前期准备工作的复杂性，核反应堆公司充分发挥“大技术平台”的支持作用，统筹规划各项目EM2队焊接准备工作，按照各项目主管道安装开工时间倒排计划，积极与相关单位沟通。由于主管道工艺评定的特殊性，要求采用的工艺母材和焊材与现场产品保持一致或等效，这样就增加了工艺母材和主管道专用焊材的采购难度，而且采购时间长，根据合同要求上游文件和图纸的分发比现场开工只提前几个月，根本不能满足采购时间要求。核反应堆公司采取积极与上游设计单位和设备材料生产厂家沟通的方式，提前得到编制采购技术要求的信息，再积极与生产厂家签订合同，催促加紧生产。现场准备工作主要包括主管道焊接工艺评定技术规程编制、制作工艺专用的工装、焊材验收、焊工或焊接操作工培训等。

    核反应堆公司“大技术”平台作为为各个项目EM2队服务的大后方，除了对各EM2队前期的技术准备进行技术支持以外，还负责对项目上的技术文件和施工文件审核把关，进行经验反馈的收集和组织经验反馈的学习，对各项目EM2队的创新方案、技术革新进行审核，对成熟的新焊接工艺进行推广等，为各项目EM2队现场顺利施工提供保障。

      提前规划，为后续工作做好人才储备

      目前，核反应堆公司拥有手工电焊工53人，自动焊操作工67人，取得相关焊接资质200多项。人数上基本满足了当前的施工任务，但从持证资格、人员年龄结构上分析还存在一些问题，特别是近50%的手工电焊工已超过电焊工的黄金年龄，急待补充新生力量。针对这一问题，核反应堆公司根据各项目施工情况，认真梳理现有的焊工资格和人数，从每个焊工的年龄、性格、技能水平等方面考虑，为每个焊工量身制订了培养计划，并编制了《2012年手工焊工和自动焊工需求和培养方案》、《海南昌江主管道焊工培训方案》、《2015年连云港3&4号机组主管道复合钢焊工培训方案》等。核反应堆公司先后发布了“手工电焊工规划、技术能力维护及培养报告”“自动焊操作工规划、技术能力维护及培养报告”等，要求手工焊电焊工要充分利用好昌江核电站1、2号机组主管道焊接施工，以老带新，将21名新培养的手工电焊工培养成为焊接生力军，以实战代替训练，发挥公司“传、帮、带”的优良传统，为后续田湾核电储备人才。自动焊操作工在各自项目上要认真工作，加强自身学习和训练，总结施工经验，通过在各个项目、不同环境下的实际操作中，积累经验，提高自身技术水平，并通过定期对他们进行考核，对考核优秀的人员给予一定奖励。

      多渠道、全方位培养、发现、挖掘焊接技术人才

      核反应堆公司将手工电焊工按照个人技术水平分为3个层次：第一层焊工具备主管道焊接技能，同时具备EM2工作包多项特殊焊接资格，包括波动管、RIC插套焊、CRDM焊接、锁紧焊等，基本覆盖EM2工作包大部分焊接工作，他们是公司焊接资源中的核心人才。第二层焊工具备一般管道资格的同时还要具有两项以上特殊资格（不包括主管道资格）的人员。这些人员技能已较成熟，有上升潜力，可作进一步培养，成长为具备主管道焊接能力的焊工。他们起着承上启下的作用，在发挥自身作用的同时，帮助新焊工提升技术水平。第三层为新焊工，通过一段时间的培训，已经具备了一定的结构焊接能力，他们是核反应堆公司人才储备的生力军。

      核反应堆公司充分做好内部挖掘工作，注重人才的多样化全面发展。在培养自动焊操作工的同时，对那些技能好、领悟力强、有手工焊培养潜力的员工加大培训力度，使之既掌握自动焊机操作技能，又具有一定的手工焊技能，从而全面发展自身的技能水平。此举不仅打破了自动焊操作工与手工电焊工的界限，较合理地调整了公司焊工资格结构，还为焊接技能人员拓宽了职业渠道，最大限度地发挥他们的专长，进而留住了人才。

    (核反应堆公司 任旭光)