1月5日，浙江伟晟控股有限公司凭借自主研发的核电设备用钢18MnNiMo拿到了第十本浙江省级工业新产品证书，短短五年取得如此丰硕的成果，他们成功的秘诀在哪呢？

　　记者房臣波通讯员信东辉

　　去年年底，核电设备用钢18MnNi-Mo（省级计划浙经信技备字【2011】57号，编号201107AB0015）通过省级新产品鉴定，18MnNiMo为核电设备用钢国内首创特殊用钢牌号，伟晟控股已为该产品及其制备方法申报发明专利。公司董事长方纪江表示，核电设备用钢18MnNiMo用户评价高，市场前景好，符合我国“十二五”经济转型的要求，顺应了时代的要求。

　　技术水平产品性能达国际先进

　　据悉，该项目采用稀土、金属Ni的组合作为晶粒细化剂，通过钢的晶粒细化，提高钢的强度和韧性；并使用活性石灰、萤石、铁矿石等物质制成脱磷、硫专用渣、在1560—1600℃进行脱磷、硫，降低了硫、磷杂质含量。产品具有成份准确稳定，夹杂物少，氧、氢含量少，机械性能、金相组织好等特点，产品性能达到国外同类产品先进水平，技术水平国际先进。

　　核电设备用钢18MnNiMo主要适用于国内各大核电站压力容器的筒体、给水机管、人孔座、人孔盖等部件。由于核电用钢运行的特殊环境，要求其不仅要具有较好的强度、韧性匹配，更主要的是还要能承受长期的中子辐射和扩散，因此在设计过程中正确地选择材料是一件极为复杂而又特别重要的工作，如选材不当将造成严重后果。这些对钢材料提出了非常高的要求。核电设备用钢18MnNiMo采用独创生产工艺加工研制而成，产品标准修改采用法国RCC-M核电体系和技术规范《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》，企业还编制内控标准Q/ZWS007-2012《核电用钢18MnNiMo》进行备案，并取得采用国际标准确认证书（证书编号：2012-079D）。生产核电设备用钢18MnNiMo，各项技术指标都已达到国外同类产品标准要求。

　　替代进口打破国外技术垄断

　　该产品经航天工业部下属企业贵州航天新力铸锻有限责任公司、上海新闵重型锻造有限公司两大核电设备制造商使用后，反馈良好，效果理想，产品质量稳定，可替代进口产品。上述两家公司均为一级核电设备制造企业。

　　近年来，电力资源不足已成为制约我国经济发展的“瓶颈”，加速电力建设已经迫在眉睫，与火电、水电相比，核电潜力大、可持续性强。最近，国家重新启动核电站的建设，并加大核电项目投入，伟晟控股经过充分市场调研，进行核电设备用钢18MnNiMo研制，可谓是正当其时。我国第三代核电项目，要实现自主设计、自主建造、自主运营，设备国产化显得尤为重要，该产品的研制成功，为我国核电设备用钢实行国产化，打破国外技术垄断，破除技术壁垒，替代进口具有重大意义。

　　省级技术中心实力强

　　五年拿到十本浙江省级工业新产品证书，实属不易，尤其是2012年，公司一举通过了三个省级新产品鉴定，创新研发的劲头越来越足。

　　成绩的背后，是一支强有力的科研队伍。近年来，随着市场的扩大和竞争的日益激烈，公司不断加大研发投入，提升核心竞争力。公司技术中心现为浙江省级企业技术中心，公司还成立了材料研究所，公司现有技术研发人员60余名，其中2人享受国务院特殊津贴。

　　创新成果方面，公司已有11项产品获得省级高新技术（新产品）称号，9项产品通过成果鉴定。公司已取得8项实用新型专利证书，受理中原始发明专利2项，实用新型专利4项，外观专利3项。企业被认定为国家级高新技术企业、国家火炬计划、重点新产品项目计划承担单位、浙江省优秀创新性型企业、浙江省科技型中小企业。