4月上旬，南通申海工业技术科技有限公司研发的“新三代（AP1000）核电站不锈钢表面制备镀硬铬”，通过了江苏省经济和信息化委员会组织的新工艺鉴定。

       新三代（AP1000）核用不锈钢部件表面制备硬铬镀工艺，是一种运用尖端电镀技术，在当代核电站关键部位的不锈钢部件表面，镀上一层能起到保护作用，耐磨、耐蚀的硬铬层工艺。

       所有核设备都需要一流的技术等级和质量，理念更先进、安全性更好、预防发生事故措施更先进的三代核电站技术(AP1000)对装置的可靠性提出了严格的要求，关键装置要求60年运行免维修，要求耐磨构件如反应堆的控制棒驱动机构、冷却剂泵、爆破阀等产品的材料表面镀制硬铬。硬铬层性能的优劣关系到核电站的安全与否。

       该项技术是申海公司在三十多年制备硬铬镀层技术的基础上，经过技术人员的钻研和刻苦试验得到的，具有操作方便，工序简单，镀液稳定，工艺可控等特点，技术的成熟度高。研发出核用不锈钢材料表面镀硬铬工艺一系列独特的关键技术。硬铬层性能经机械工业表面覆盖产品质量中心检测，主要技术指标均符合AMS2460标准，达到国际先进水平。经上海、哈尔滨等用户的检验和堆内外考核运行，具备了为（AP1000）核电站提供构件表面镀铬的能力。该项新工艺对我国核电装备核心部件国产化具有重要的推动作用。