2月18日至22日，中核能源科技有限公司、清华大学核能与新能源技术研究院和华能山东石岛湾核电有限公司在上海第一机床厂有限公司组织了国家科技重大专项高温气冷堆核电站示范工程首台金属堆内构件的出厂验收工作。

    验收组由中核能源科技有限公司副总经理石琦担任组长，华能山东石岛湾核电有限公司吕华权副总经理担任副组长，上海第一机床厂有限公司总经理薛松、副总经理黄建强参加验收会议。验收组人员分别对设备物项和文件资料等进行了验收。通过以上验收，验收组认为：已完工的首台金属堆内构件及其附件的数量、主要尺寸、外观质量等均符合已认可的设计图纸要求，满足订货合同和相应采购技术文件规定；已完工的金属堆内构件及其附件的相关质量证明文件和交付文件齐全有效；验收组一致认为，所验收设备合格，同意出厂。

    高温气冷堆示范工程金属堆内构件设备属于核安全CS级、质保1级设备，主要材料为12Cr2Mo1R钢板、锻件、钢管。金属堆内构件设备高为20.06米、直径5.44米、壁厚40毫米、重量357吨，主要由筒体、上支承板、压板、定位板、下支承板等部件组成，是世界上尺寸最大的薄壁型金属堆内构件。
高温气冷堆示范工程金属堆内构件设备历经近8年时间。在业主、设计、总包方的支持下，在集团领导的坚强领导下，一机床公司会同其分包商等各方努力攻关，逐次攻克了锻件和钢板落锤试验、低合金无缝钢管制造、大型金属波纹管制造、环形底座焊接、薄壁堆芯壳精密加工和精密焊接技术、下支承板精密加工和精密装配技术等难关，并填补了国内相关领域的空白。

    首台金属堆内构件的制造是一个团队的制造，它凝聚了各方的心血，在制造过程中努力做到精益求精，打造中国核电精品。今天，首台金属堆内构件顺利通过出厂验收，是国家科技重大专项高温气冷堆核电站示范工程的一个阶段性重大节点，也标志着上海第一机床厂有限公司已基本掌握了第四代核反应堆技术——高温气冷堆核电站核岛主设备金属堆内构件的制造能力。