“起钩”！随着现场指挥一声令下，一轮别样的“圆月”正在田湾7号机组上方缓缓升起......

田湾“圆月”

01 10小时间作业

9月9日8点整，各岗位就位，经过挂钩、翻转、调平等一系列标准操作后，9点59分各项指标检查合格，具备起吊条件，履带吊主臂回转、起升、调整、落钩，10点59分吊装就位完成。

18点03分，历时约10小时作业，设备闸门套筒完成吊装就位、加固、同心度调整、环立缝组对等各项预定工作，顺利摘钩。该节点的完成，标志着7号机组安全壳钢衬里筒体施工即将进入收尾阶段。

至此，田湾核电7号机组安全壳钢衬里设备闸门套筒模块吊装作业圆满完成，安装作业过程严格按照方案筹划执行，整体施工过程平稳、有序、可靠。

02  1次成功的创新优化

设备闸门套筒是反应堆厂房安全壳上最大的预埋件，通过法兰与密封钢衬里焊接，保证密封。传统设计方案采用设备闸门套筒分体式安装方法，工艺复杂，安全隐患较大，并占用关键线路。

中核华兴主动优化，大胆创新，经过多次讨论、反复研究，调整优化设计方案，将设备闸门套筒与其周围衬里板进行预拼装，采用整体模块化吊装方法。改进后，现场拼装量大幅下降，高空作业时间、关键线路占用时间大大减少，为后续成功吊装奠定良好的基础。

在田湾，中核华兴依托丰富的vver堆型累积经验，不断总结经验，推陈出新，本次设备闸门套筒模块整体吊装的成功即是一次成功的应用。

03 提前38天

在整个设备闸门套筒施工阶段，项目成立业务骨干党员突击队，充分发挥党员冲锋在前示范引领作用，先后克服了设备闸门运输、预拼装、吊装过程中的重重困难，对拼装工艺、吊装方法反复核算与推演，确保了设备闸门套筒施工全过程的精准实施。

面临高温施工难题，项目合理调整作业时间、配备防暑降温药品和饮品，保障员工身体健康，同时提高工作效率。

相比三级进度计划吊装日期，设备闸门套筒吊装就位提前38天，为7号机组安全壳后续施工争取了宝贵时间。

田湾升“圆月”

中核华兴将继续深入理解把握“三新一高”发展要求，始终以饱满热情、奋进姿态做好项目建设，定目标、保节点、作贡献，奋力打造田湾精品工程，用良好业绩迎接党的二十大胜利召开！