近日，上海核工院《四新引领三代核电机组大型结构模块拼装创新创效实践》《反应堆冷却系统管道与管座（BOSS头）焊接质量提升方法实践》获评第二届电力企业班组创新创效优秀项目一级项目成果，《创新班组建设，提升团队效能》《提升班组管理水平，打造核电标杆仓库方法的实践》获评优秀项目成果。

上海核工院高度重视班组创新创效工作，持续优化创新机制，搭建创新平台，加强创新成果的评选与推广，引导基层班组总结新经验、创造新方法，持续地推动了班组一线职工创新创效工作，为实现建成世界一流的核能技术创新和工程建设公司的宏伟目标发挥了重要的促进作用。今年也是上海核工院继首届电力班组创新创效活动中获得2项一等奖、2项二等奖之后再创的新佳绩。

四新引领三代核电机组大型结构模块

拼装创新创效实践

· 创新成果

针对大型结构模块拼装，陆丰核电项目首创设计并采用立式拼装+翻转平台工艺，不仅能大幅度减少焊接、吊装变形，提高模块拼装质量，而且能显著提升模块化施工的过程安全控制，提高本质化安全水平，节约施工成本，经济效益显著。

· 实施效果

模块拼装精度可控，整体拼装质量提高。通过优化模块吊运、翻转、组对等工序，控制尺寸公差在6mm以内，提高拼装精度。

机械费用大幅降低，综合经济效益显著。对比双机抬吊，大型机械费用降低约50%，有效降低施工成本，具有明显的经济优势。

设备操作简便，作业难度降低。通过电子显示屏实时显示偏差角度，操作步骤简单，实用性较高。

· 推广展望

陆丰核电项目的实践应用表明，采用立式拼装法，引入翻转平台，是结构模块精细化施工上的一次创新突破，对后续大型结构模块施工具有良好参考和借鉴价值，为持续推进CAP1000模块施工技术的精细化管理作出了贡献。

反应堆冷却系统管道与管座（BOSS头）

焊接质量提升方法实践

· 创新成果

通过改进焊接接头坡口设计、优化焊接工艺、加强焊接过程控制、优化无损检测要求、强化人员质量意识等措施，有效解决了防止核电厂核岛反应堆冷却系统管道与管座（BOSS头）焊缝超标问题，并为行业内同类问题提供了可行的解决方案。

· 实施效果

通过班组创新与改进措施，核电机组BOSS头焊缝缺陷占比大幅减少，同时所有焊接缺陷均在建安建造期间返修处理完成，避免运行后的返修和安全风险。

· 推广应用

在国内核电建造期间，BOSS头焊缝质量控制工艺改进措施在某三代核电建造机组多工程项目均已采用，效果明显，同期国内其它类型机组核电也有部分根据实际情况已参考借鉴使用。

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第二届电力企业班组创新创效优秀项目和班组示范单位评选，收到全国各大电力企业集团申报的646项成果。经过规范性审查、初审、复审和终审等环节，最终评选出20项特级项目、80项一级项目、100项优秀项目，同时评选出15家“2022年电力企业班组建设示范单位”。