近日，上海市经济和信息化委员会正式公布了《上海市100家智能工厂名单》，上海电气凯士比核电泵阀有限公司核电泵阀智能工厂榜上有名。

上海电气凯士比核电泵阀有限公司积极响应上海电气“智慧能源，智能制造”数字化转型要求，积极开拓创新、锐意进取，深耕数字化创新管理模式，数智协同推进公司智能生产管理体系的形成与完善，助力企业增强产业高端转型新动能。

关于上海电气凯士比核电泵阀有限公司核电泵阀智能工厂建设

主要包括以下三个方面

我们来了解下

1、涵盖全要素的ERP系统

上海电气凯士比核电泵阀有限公司通过SAP系统做到了核泵产品全生产流程各个环节的全覆盖。系统凭借高度集成和精准把控，天然实现了跨业务活动的数据共享与耦合，具备进一步对人员、资源、制造等行为进行数据挖掘并形成模型的能力与条件。产品全生命周期管理、精细化成本控制 、产品检测与质量控制 、基于全数据的销售策划在核泵公司经多年的应用、调整和完善，主要业务已与SAP系统深度融合。

2、全贯通的三维产品体系

上海电气凯士比核电泵阀有限公司通过打通“分析计算、产品设计、工艺设计、加工制造”等环节，形成全贯通的三维产品体系。基于“一套数据模型走到底”的产业生产初衷，利用平台间的数据互通，从设计直至五轴数控加工或3D打印完成制造，工艺、制造、试验等数据反馈至分析、设计环节，实现产品开发的快速迭代，充分应对流体机械所特有的三维流线形貌带来的复杂性。

3、全模拟的试验验证体系

众所周知，核泵是一座核电站的“心脏”。核泵公司利用已建成的4套基于物联网技术的试验平台，1:1真实模拟核反应堆系统对产品进行测试。其中PCS7系统实现所有参数的自动调节和控制，Pump Test实时监测、记录并在线分析数据，实现水力与机械性能的实时响应，做到测试结果反馈及时性，从而实现产品开发的有效闭环。

据悉，为落实《上海市建设100+智能工厂专项行动方案（2020-2022年）》等要求，狠抓“树典型、立标杆、学榜样”工作，《上海市100 家智能工厂名单》进一步发挥了智能制造示范工厂标杆带动效应。上海电气凯士比核电泵阀有限公司的入选，表明其在智能制造技术和智能制造系统的研发、实施和改进方面取得的成绩显著，同时也肩负着行业技术创新和智能制造推广的重任。

智能工厂是推动智能制造的主战场、主阵地，是培育产业高端转型新动能、带动智能装备新终端、推动经济数字化转型的重要载体。未来，上海电气凯士比核电泵阀有限公司将持续深化智能工厂建设，加大在软硬件、物联基建、系统集成、数字孪生、人才队伍等方面的投资，结合各类创新技术满足企业个性化业务场景需求，为集团高质量发展做出更大积极贡献。