据AP1000核岛联合项目管理机构（JPMO）QA/QC消息，10月底，在意大利制造的三门核电站1号机组非能动式余热排出换热器已进入管束穿管、封焊及氦检漏等关键工序阶段。

      经多方努力，三门核电站1号机组非能动式余热排出换热器突破了前期因诸多因素影响，而一度进展滞后的瓶颈，相继实现了上下管板钻孔及堆焊、上下封头堆焊、大型主支撑框架焊接总装、上下管板与管束支撑条激光对中定位安装等一系列重要制造节点。

      穿管工序的顺利实施，标志着全球首台“三代核电”AP1000非能动式余热排出换热器制造取得了阶段性进展。下一步还将进行胀管、封头与管板环缝焊接等关键工序，以及最后整体水压试验考核。目前，制造质量受控、进度可控，2011年1月31日设备最后交货发运时间有望如期实现。

      为加强对等核岛设备制造的质量控制和监督，其间，JPMO适时向欧洲地区派出了监造人员实施阶段性的巡检监造和现场协调，有力地促进了设备制造活动的有序开展，确保了设备实物质量受控。

      非能动式余热排出换热器是AP1000核电站非能动堆芯冷却系统的关键组成设备，属于核安全一级、抗震I类设备，由美国西屋电气公司在全球首次运用非能动式先进理念进行设计，其主要功能是实现在非LOCA事件下提供堆芯衰变热的排出，及在设计基准事件下利用冷却剂自然循环将堆芯余热应急排出，以保障堆芯的安全。