近日，国内最大、具有国际先进水平的580吨核电常规岛低压转子真空大钢锭在中国一重集团公司浇铸成功。

　　这个580吨大钢锭是中国一重的科研产品，采取5包合浇在国内尚属首次，生产组织的难度大，对设备的保障也是一个极大的考验。难度最大的是化学成分的控制，各主要含量要求非常低。同时，5包钢水化学成分匹配难度极大，均为点控制。为了做好浇铸的各项准备工作，中国一重各级领导多次深入现场检查和指导工作，针对钢锭吨位大、无生产先例，工艺要求高、质量控制低，生产节点范围小、冶炼时间长，设备投入、起重天车超负荷等关键因素，反复研究钢水冶炼和浇铸方案，从原材料、备料、钢水冶炼和浇铸的全过程层层把关，严格执行工艺，确保了产品质量和安全。

　　该钢锭的顺利浇铸成功，标志着中国一重完全可以胜任同类高精产品的生产，展示了中国一重热加工雄厚的生产能力，同时也标志着中国一重向研制新一代核电产品目标迈出了坚实的一步。