近日，国内首次采用成束燃烧试验方法评定阻燃性能的1E级K2/K3类电缆热缩套管组件在深圳通过了由中国核工业集团公司科技与信息化部主持的产品鉴定。这是由我公司牵头，联合深圳市宏商材料科技股份有限公司和北京市山江科技发展有限公司共同研制的热缩产品，在国内首次采用真正意义上的、具有国际先进水平的“零卤”材料加工工艺。

      与会专家一致认为：“该研制产品的各项性能指标均居国际先进水平，具有自主知识产权和多项专利属性，具有很好的应用前景。”“该产品在国内首次完成全部单根和成束燃烧试验、电气性能和机械性能型式试验、热老化、辐照老化试验等特殊型式试验，其无卤、低烟、低毒、阻燃等特性指标，均达到并超过了国际上同类产品的最高水平。”

      热缩套管是核电站电缆与设备永久性连接和再绝缘的电缆附件，其性能可满足密封、绝缘、防水、防潮、防机械碰撞和阻热等一系列核电现场要求。此前我国各核电站用1E级电缆热缩套管均由美国泰科（TYCO）公司供货，因此，采购费用和供货周期均受制于美方的技术和贸易壁垒。

      在研发之初，公司就将产品定位于满足三代、二代加核电技术指标，包括AP1000和ACP1000等堆型，创新点在于其采用无卤材料达到低烟、阻燃、耐辐照和较高的电气指标等性能。据此，研发团队首先形成技术决策小组，在公司研发专家为核心基础上，联合核安审中心、上海核工程研究设计院和中原对外工程公司，通过鉴定大纲等系列评审会，确保满足以上研发目标。产品研发团队由公司电仪所及宏商、山江公司成员单位组成，同时公司电仪所组成技术开发团队，保证核心技术提升和知识产权保护。

      核电站1E级（K2K3)电缆热缩套管”的研发成果并通过鉴定，为最终研发目标——K1级电缆热缩套管的实现奠定了基础，将最终彻底突破制约我国核电发展的瓶颈。