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5万吨垂直挤压机技术先进 高端挤压件生产不再难

来源: 中国核电信息网 发布日期:2014-04-24

发展创新  追求卓越  打造国之重器 

      河北宏润重工股份有限公司是河北省管道制造行业中的优秀企业,自1992年建厂以来,始终致力于大口径钢管、容器、锅炉的研发和制造,多年来凭借自身实力和良好信誉,为国家电力、石化重点工程配套和出口核电管道、管件达数百万吨。

      公司为发展创新,为增强企业核心竞争力,于2009年12月底开始自主研发设计制造5万吨垂直热挤压机组。历经三年,克服了重重困难,终于在2012年6月成功建成投产,挤压出大口径无缝高级合金钢钢管。这标志着着我国难变形金属挤压生产技术和装备水平有了显著的提高,为高端挤压产品生产又开辟出一片新天地。

      5万吨垂直热挤压机组由5万吨垂直挤压机、1.6万吨制坯机组成,是目前世界上最大的、独一无二的垂直挤压设备,机组另配有加热炉、热处理炉、机械手、除鳞及润滑等装置。机组自投产来,已生产出多种规格尺寸的高级合金钢、不锈钢、优质碳素钢、镍基合金、镁合金等材质的高级大口径无缝钢管及棒材,广泛应用于核电、火电、石油化工、军工等各个领域,同时利用还5万吨挤压机组完成了AP1000TP316LN波动管、AP1000主管道1/5模拟件、MS/316L大口径双金属复合管及管件、MB26镁合金棒材等科研项目。

5万吨挤压机组技术先进  挤压高端产品不再难

      5万吨垂直热挤压机组属于国家级的重大工业基础装备,它的主要功能是采用垂直热挤压工艺技术,挤压制造各种材质的高端产品。也可安装模锻工艺装备,模锻生产大型特种合金模锻件。

      5万吨挤压机组压力大,工作台面及开档尺寸大,用途范围广,生产效率高,几分钟即可挤压出一根Φ1320mm、长13米、重25吨多的大口径无缝钢管。该机组的最大优点是挤压产品质量好,金属在挤压过程中经受三向压应力,金相组织更加致密、均匀,细化晶粒,综合力学性能、抗腐蚀性、抗疲劳性能更加优良,特别适用于难成型材料的生产,如高温合金、钛合金、不锈钢、高强度合金钢、有色合金等材料,都可以使用挤压工艺挤压成型为管材、型材、棒材。

      2012年12月,5万吨垂直热挤压机组通过了由国家工信部装备司组织的新产品鉴定。鉴定结论为:“机组结构先进、合理,是目前世界上同类设备中最大吨位的液压机组。机组运行平稳可靠,所生产的钢管外形尺寸偏差小,金相组织致密,晶粒细化,综合性能优良,符合有关标准规范规定。该机组适用于不锈钢、高级合金钢、高温合金等难变形材质及特殊质量要求的产品挤压成型,产品可广泛应用于核电、火电、石油化工、军工等领域,可替代进口。该机组项目成果处于国内领先、国际先进水平。”

5万吨机组建成投产意义重大 

      万吨以上垂直挤压机,是重大工业基础装备之一,属于先进制造技术的高端制造领域,是一个国家制造能力的标志。目前,世界上只有美国威曼•高登公司拥有3.5万吨-1.4万吨垂直挤压机组,内蒙古北方重工集团拥有3.6万吨-1.5万吨缠绕式垂直挤压机组。

      多年来,国外几家知名公司几乎垄断了世界全部耐高温高压厚壁成型材料,我国大型高端挤压件及大口径厚壁无缝钢管生产处于落后被动局面。用于核电站管道、超超临界火电机组四大管道、石油化工工程用高温高压管道及巨型铸管模等产品,不得不依赖于国外进口。

      宏润重工5万吨垂直热挤压机组的成功投产,代表着国内企业大口径厚壁无缝钢管生产技术水平和装备水平显著提高,目前P91、P92等材质钢管已相继通过性能评定和鉴定评审,并应用于电站设备,高端P92钢管也已研发成功,具备了承担超(超)临界火电机组四大管道产业化的能力。5万吨挤压机组的成功,一举打破了西方国家在这一领域的长期垄断局面,正式宣告中国高等级无缝钢管完全依赖进口的局面终结!这充分表明,国内企业,尤其是民营企业,也能够为火电、核电、石化、船舶、高铁、军工、航空、航天等领域提供大型尖端挤压产品,这对于推动国家建设,加快中国梦的实现,无疑具有重大意义。

      河北宏润重工股份有限公司将继续秉承“创宏图伟业,润一方沃土”的经营理念,立足高端产品市场,以新产品、新技术为先导,充分发挥世界最大5万吨垂直热挤压机组的设备优势,打破国外企业在高端钢管市场的垄断地位,实现大口径厚壁钢管国产化,为我国装备制造业发展和国家建设做出应有贡献!

 

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