5月15日，由浙江巨化装备制造公司生产的4台大型贮罐吊装上车，运往我国一家核电企业。这意味着巨化装备制造首次进入核电领域。
　　开拓高端客户、发展高端产品是巨化装备的战略方向。去年底，浙江巨化装备公司通过多次技术交流、业务商洽，以其工装、技术、场地等优势，成功地拿到了一批核电企业的产品订单。
　　“整合资源，集中力量，全力以赴抓好设备制造，确保产品质量，按时交货。”浙江巨化装备公司下达动员令。为把合格的产品按时交到客户手中，该公司成立项目领导小组，由一名副总经理主抓，专门负责管理该批设备的制造任务，还制订网络进度、质量保障、工序管理等制度，明确相关人员的责任。在前期对接、原料采购、图纸计划以及放样下料、工艺质量管理、运输包装等方面，他们严格按照核电企业设备相关制造要求，还根据核电企业现场质量检验员提出的建议，多次召开专题协调会，研究讨论和解决装备制造过程出现的问题。
　　“每个螺丝都要按标准采购、安装，焊接、探伤、检测严格执行工艺规定，设备表面的油漆要完整。”二车间副主任何兴仙说，这批核电产品的制造要求非常高，任何一个环节都不允许出现细小的差错，就是包装时也要穿上干净的鞋套以免弄脏包装表面。
　　目前，该公司正在按进度要求，紧张有序地制造这家核电企业的其他设备。