目前，全球在建的三代核电机组一一陷在拖期的“泥潭”里，而华龙一号的全球首堆福清5号核电机组却于5月25日提前计划15天实现穹顶吊装这一里程碑节点。由此，该项目也成为全球三代核电建设中唯一按照计划进度开展建设的核电机组。正如中核集团党组成员、副总经理俞培根在穹顶吊装成功后的华龙一号示范工程建设阶段总结再动员会上所说：“建好华龙一号示范工程是实现核电强国梦的关键一步，也是打造国之重器的战略选择，更是各参建单位自身发展的重要关口，决定着未来的机遇与机会。”那么，福清核电5号机组如何能够紧抓这一机遇？

　　在项目组织体系、人员配置、协调机制、风险识别与管控等方面进行了大胆的创新和改进，采取了全面TOP10管理、沙盘推演、专项激励、单元化管理、多级协调、快速决策等一系列管理措施，在大体积混凝土浇筑、钢衬里模块化施工、双层安全壳施工等方面采取了多项技术创新——这是记者在该会议上了解到“华龙一号”确保工期的几大“法宝”。中国核电董事长、党委书记陈桦，中核集团总经理助理李晓明出席会议。

　　据福建福清核电有限公司董事长徐利根介绍，自开工以来，福清5、6号机组参建各方通过各领域、各团队间的密切配合，精诚合作，保障了示范工程建设稳步推进。该项目设计团队在充分吸收先进理念的基础上，将设想转化为工程图纸，将自主三代的核电梦转化为工程实际。在设计过程中，对比0.3g抗震的限值的高标准要求，完成了54项重大科研，在设计方案和图纸设计进行了多项攻关，克服了首堆设计过程中遇到的大量难题并一一解决，保障了华龙一号图纸按期出版率在99%以上。

　　采购团队充分利用沙盘推演工具，提前扫除110项“三新设备”风险；开发主设备关键路径表，集中优势兵力解决关键问题，实现精细化管理；制定重点监控设备清单，与设备厂携手合作，确保设备质量和进度受控。

　　现场施工团队充分发挥积极主动精神，主动与设计、采购团队对接，提前启动关键路径节点的先决条件梳理和现场施工准备工作，做到图纸到现场第一时间具备施工条件，设备到现场第一时间具备引入条件，极大的提高了现场施工效率。（杨阿卓）