12月20～21日，原子能院自主研制的高放废液转形系统试验装置进行了24小时联动试验，处理模拟高放废液720L，并产出满足冷坩埚熔炉熔制玻璃固化体所需的煅烧物产品。这是继11月30日原子能院自主研制的冷坩埚玻璃固化实验装置成功产出模拟玻璃固化体后，取得的又一重要进展。这意味着“两步法”冷坩埚玻璃固化技术的第一步和第二步，我国均已初步掌握。

    “两步法”冷坩埚玻璃固化技术，是目前国际上一种用于放射性废物处理的新型玻璃固化工艺技术，具有熔制温度高、熔炉寿命长、适应范围广、处理废物种类多、退役成本低等优点，是我国高放废液处理的优选工艺技术，现已被列为核工业十大瓶颈技术之一。

    其中，高放废液转形是“两步法”冷坩埚玻璃固化技术的第一步，即将高放废液在回转煅烧炉中在高温条件下完成蒸发和煅烧工艺过程，并形成粉末或颗粒状煅烧物；第二步为玻璃固化，即将第一步中产生的煅烧物，送入冷坩埚熔炉内同玻璃基料熔融，并形成满足高放废液处置需要的玻璃固化体。

    据悉，原子能院11月30日进行的冷坩埚玻璃固化实验装置试验，是采用模拟煅烧物同玻璃基料进熔融，成功产出440公斤模拟玻璃固化体。此次进行的高放废液转形系统试验，是配制了模拟燃耗33000MWd/tU动力堆高放废液，再在回转煅烧炉中进行蒸发和煅烧。

    “冷坩埚玻璃固化高放废液转形技术研究及科研样机研制”和“冷坩埚玻璃固化实验装置研制及搅拌等关键技术研究”项目均为原子能院放化所承担的国防科工局重点项目。（张华）