来源: CNEA核能协会 发布日期:2019-07-20
左新,北京广利核系统工程有限公司产品序列首席专家,研究员级高级工程师,多年来一直从事核电数字化仪控系统的研发与工程应用工作。除在广利核公司科技委专家委员会任职外,他还是全国工业过程测量和控制标准化委员(SAC/TC124)SC10分委会会员、中国核能行业协会专家委员会成员、中国仪器仪表行业协会专家、中国广核集团科技委专家委员会成员,以及国家能源局专家库成员。
1997年大学毕业后,左新进入原电子部第六研究所下属企业,开始从事核电站仪控系统自主化工作,先后参与秦山二期核电站计算机监控系统数据采集卡件的硬件开发和系统运行维护等工作。正是从这时起,他接触到了核电仪控应用,对核电行业“安全大于天”的理念有了初步的理解。在这个年代,核电站普遍还使用的是模拟仪控装备,并且基本都是从国外进口;数字化技术尽管已经广泛应用到国内其它工业领域,但对于核电行业,其引入和应用仍然被限制在非核级、较小的范围内。
2004年,一个新的机会摆在眼前。左新作为项目负责人,主持研发“中国实验快堆过程检测系统的数字化安全监测装置”。万事开头难,中国开始自己搞快堆研究,从实验快堆的技术方案到配套的工具和设备,大多都只能依靠自主研发。左新和他所在的团队通过与中国原子能科学研究院进行联合攻关,从零开始,逐步摸索并建立起核级仪控系统的基本需求、产品设计、工程设计、质量保证、运维保障等的概念,并付诸实践。历时5年,2009年8月,该仪控系统在中国实验快堆现场顺利投运,通过用户验收。作为反应堆保护系统的一部分,该装置对于实现核电仪控的自主化、国产化具有重要意义,项目也因此获得年度国家能源科技进步二等奖。
2005年,国内首个专门从事核电数字化仪控系统研发的企业——北京广利核系统工程有限公司成立。左新和同事们开始在新的环境,真正专注于核电数字化仪控系统的研发和应用推广。随着国内核电新机组的批量建设,广利核从陆续签订的14台CPR1000机组着手,大步朝着核电数字化仪控自主化的目标迈进。
岭澳二期项目实施时,广利核还只是负责国外设备的装配工作。“即使是做些最基础的工作,只要做好了,自己的基础也就打好了。”左新介绍说。接下来的几年时间,随着CPR1000项目的陆续推进,广利核从一开始的非核级DCS(核电数字化仪控系统)设备供货到核级DCS参与工作的增多,技术能力不断提升,项目经验不断积累。左新也与同事一起细心耕耘,下了一番功夫来抓系统需求的梳理和产品的总体设计,组建公司自己的软件验证与确认团队,着手建立一套完善的技术管理体系。在左新看来,作为核电DCS设备的供应商,最大的问题不是如何将产品生产出来,而是确保产品真正可靠并且能够得到用户的信赖。因此,他和团队先后用了几年的时间来确保公司技术研发过程的可追溯性。
经过多年的前期技术储备,2007年,广利核正式启动核级DCS平台的研发。该科研项目当时被列入国家863计划的子课题,并且成为国家重点推动的自主创新项目。作为核电站的关键成套装备,核级DCS的核心技术国外企业不可能转让,必须进行自主创新。左新和研发团队最早仅十几个人。国内行业标准体系不健全,就一点点翻译、一点点消化国际多个权威组织的标准。通过对国内外不同标准的分析梳理,把总结出的最高设计标准和要求用在和睦系统研发上。在研发过程中,团队还与国家相关主管部门通力配合,根据自主研发中取得的一系列成果,逐步将国家及行业标准补充、完善。“可以说,广利核的成长是和整个行业的成长相辅相成、互促共进的。”左新表示。
在这一过程中,广利核逐步掌握了核级DCS研发的关键技术。2010年10月,广利核成功发布了国内首个自主核级DCS通用平台产品——和睦系统。随后的五六年时间,依托国家能源核电站数字化仪控系统研发中心的建设,以及国家科技重大专项“大型先进压水堆及高温气冷堆核电站”中相关课题的研发,左新和所在的技术团队攻克了通用平台的产品化和投入工程应用遇到的技术难题,圆满实现了和睦系统的产品化和工程应用目标。
2009年和2013年,左新先后被广利核任命为高温气冷堆反应堆保护系统,阳江核电站5、6号机组安全级DCS研制与供货项目的项目经理,主持项目保护系统研发和工程实施工作。“作为国内的首台套设备,没有现成的经验可供借鉴,我们一直是摸着石头在过河。”左新介绍说,“这当中最关键的当然还是证明产品和说服用户,让他们相信我们的自主产品是可靠、可信的。”于是,除了最开始的平台样机,广利核还花费近六年时间、耗资上亿元,为华能石岛湾高温气冷堆示范工程和阳江核电5号机组DCS项目做了工程样机。从这些样机的设计、测试到鉴定等环节,业主、工程公司、设计院和华北核与辐射安全监督站基本上都是全程参与。也正是这样透明和共同参与的过程,让大家逐渐建立起对和睦系统的信心。
2018年5月,阳江核电5号机组成功并网发电,和睦系统真正实现了在百万千瓦级新建核电机组的应用,完成了核电“神经中枢”中国造的使命。“20多年的努力,直到这一刻,我们才敢说是实现了核电数字化仪控系统自主化、国产化的目标。这是让所有核电仪控人都骄傲和自豪的事情!”左新说。
此后,和睦系统又先后在红沿河核电5、6号机组,防城港核电3、4号机组,田湾核电5、6号机组上得到应用,并陆续收获“中国能源十大卓越性能产品”“年度中国十大核科技进展”“中国工业大奖”等殊荣,成为核电装备制造领域的一张新名片。作为通用平台产品,它不仅能够在多种类型的核电机组上应用,而且可以应用到其它工业领域,把核电站深入骨髓的安全理念、严苛的安全质量要求以及丰富的安全管理和实施经验带给其它行业。当前,左新已经开始新的征程,带领技术团队深入挖掘其它有同样高可靠要求工业领域的需求,启动自主产品新的应用领域拓展工作。他说:“即便是在核电领域,因为用户业务发展的需要,以及核电站安全一体化的需要,自主产品仍然有不断提升空间。所以,在我看来,技术创新永远只有进行时,没有完成时。”
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