2010年3月27日上午6点16分，世界首台第三代核电AP1000机组——三门核电站一号机组CA01模块开始起吊，9点58分成功实现就位，整个吊装过程历时3小时42分钟。这是今年3月份内，三门核电项目继一号机组钢制安全壳（CV）筒体第一环成功就位后，顺利完成的第二个重大里程碑节点目标。

      CA01模块第三代核电AP1000核岛反应堆厂房内最重、最核心的结构模块，是后续安放反应堆压力容器、蒸汽发生器和稳压器等主要设备的重要结构，也是后续内部土建施工、设备安装及电气管道等施工作业的基础。CA01的结构更加复杂，整个模块呈“T”字型，由47个子模块构成，长26.75m，宽28.96m，高23.47m，结构总重为850t，吊装重量达1030t。

      3月26日上午，在克服重量重、运输距离远、外形尺寸大、迎风面积大等困难后，CA01模块顺利到达指定停放点，并进行了吊梁联接、试吊等一系列准备工作。

      CA01模块吊装时须越过已就位的CA20模块，其就位基础上布满插筋，插筋与模块墙体内型钢之间空隙很小，吊装时必须保证与周围建筑及设施不发生碰撞。此前，安全壳厂房内CA04、CA05结构模块已吊装就位，与CA01的最小间隙分别是565mm和152mm。

      为顺利完成CA01结构模块吊装就位工作，“国家核电”三门核电现场管理机构（SPMO）根据实际情况多次组织专家修改方案，并在现场始终遵守HSE管理体系，贯彻“安全零事故”的安全施工理念，确保了CA01模块的成功吊装就位。

      三门核电站一号机组CA01模块的成功吊装，再一次体现了AP1000模块化施工的先进性，同时也为依托项目后续模块吊装工作提供了宝贵的实践经验。