10月19日15时18分，由中核五公司承建的海南昌江核电3号机组蒸汽发生器（SG2）顺利吊装就位，至此，3号机组三台蒸汽发生器已全部完成吊装就位。

3号机组第三台蒸汽发生器吊装

华龙一号单台机组由3个反应堆冷却剂环路组成，每个环路布置1台蒸汽发生器。蒸汽发生器体型大、内部结构复杂，是所有主设备当中“最长”的一台，在安装过程中，蒸汽发生器翻转抱环耳轴相对于二次侧平行度允差小于1毫米，精度要求高，且就位腔室空间小，就位过程中距离下部水平支承约40毫米，就位难度大。

为保证3台蒸汽发生器吊装过程质量可控，中核五公司海南昌江核电项目部成立了蒸汽发生器吊装安装党员突击队及专项工作组，经过与一线施工人员、技术专家以及上游单位的多次模拟沙盘演练，并结合海外华龙蒸汽发生器吊装安装过程中技术、施工经验，进一步完善了施工方案及现场施工工序，做到了蒸汽发生器施工方案与现场施工的相辅相成，也为后续4号机组主设备岛内吊运打下夯实的基础。

8时26分，蒸汽发生器开始翻转，经过分析比对第1、2台蒸汽发生器吊装工序及吊装过程控制，合理安排第三台蒸汽发生器翻转就位工序，翻转就位仅耗时7小时，大大降低设备吊装过程风险。

3号机组三台蒸汽发生器全部吊装就位

三台蒸汽发生器全部吊装就位，标志着海南昌江核电3号核岛设备安装按下快进键。中核五公司将继续发扬“强核报国、创新奉献”的新时代核工业精神，始终坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，打造全厂安装一体化项目标杆。