2025年7月17日，在中核工程总承包徐大堡核电现场，一束激光快速在工件表面划过，由先进焊接与检测技术联合实验室研发的全自动激光焊技术科研成果首次在核电建设领域——徐大堡1、2项目成功应用。

这项技术突破，源自中国核电工程有限公司与中国核工业二三建设有限公司共建的联合实验室的潜心研发与紧密协作。激光焊科研联合团队通过机理研究与试验设计、历经数月的苦心钻研，不断调整和改进焊接参数，最终确定最优工艺参数。

本次成功落地应用也是各方通力合作的典范。徐大堡业主的大力支持、公司项目管理部和徐大堡项目部的统筹协调、核工程院通风专业的协同设计都在试验研究和技术落地的过程中发挥了重要作用。

全自动激光焊接机器人工作站使用高精度机械臂，搭载先进的激光焊接头，在不去除镀锌层的情况下，实现一次成型，与传统焊接方法相比，无需事先打磨，做到了降本增效，同时，自动化作业也摆脱了焊工高强度劳动和烟尘弧光风险。

随着激光焊技术的进一步成熟，该技术可逐步推广至碳钢风管、不锈钢风管等不同材质的部件。 

本次全自动激光焊技术在核电镀锌风管上的成功首秀，象征着高端制造技术与国之重器建设的深度融合，向着更高效率、更强可靠性、更具竞争力的核电工程建设昂首迈进。