记者：新厂区建设已进入最后冲刺阶段，今天我们特别邀请项目组分享这段不凡历程。首先，热烈祝贺项目即将圆满落成！此刻，站在即将竣工的厂区前，项目组的心情如何？ 

项目组：感谢记者的祝贺！此刻站在这里，看着拔地而起的厂区，我们的心情既激动又感慨。经过无数个日夜的奋战，从一片空地到如今规模初现，每一步都凝聚着团队的心血和协作伙伴的支持。

激动是因为我们即将见证一个全新阶段的开启——这里不仅是硬件的落成，更是未来创新、效率与发展的起点；感慨是因为回望过程，无论是攻克技术难题、协调多方资源，还是应对天气或供应链的挑战，团队始终以“使命必达”的信念坚持到了最后。

当然，压力依然存在——竣工只是第一步，后续的调试、投产同样关键。但此刻，我们更想说的是：自豪与感恩。自豪于中国速度与工匠精神的结合，感恩于所有建设者的付出。新厂区不会辜负期待，它将承载更多可能！

记者：回顾从蓝图规划到如今的最后冲刺阶段，整个项目周期走下来，项目组最想用哪几个关键词来总结这段经历？ 

项目组：我们想用“高效”“品质”“团队”“坚守”来总结。

“高效”体现在我们克服工期紧、任务重的压力，通过科学管理实现各环节无缝衔接。例如，办公楼装修与土建工程同时进行以节约工程建设时间，夜间运输材料、白天施工的“无缝衔接”模式，都让效率实现最大化。

高效不等于妥协，因为我们坚持“品质”是底线，从原材料采购到施工细节，我们始终以高标准的要求自我加压，比如坚持原材料到工地后举牌验收，钢结构驻厂监造，混凝土养护时团队宁可延长工期也绝不提前拆模。在装修选材上，我们更坚持选用符合国家环保标准的材料，能有效保障员工健康与环境友好。

“团队”是核心，上到管理层“现场办公”的决策速度，下到技术员、监理团队共同商议提出的高支模搭建优化方案，每个人都是“主角”。最难忘的是去年大暑天，现场施工开挖出暗塘，需制定施工方案，项目组知晓后为不耽误工期也是立马组织设计院、施工单位、监理、项管等十几人的团队至现场实地勘察，大暑天因高温中午是工地禁止施工阶段，但临时组建的团队顶着烈日一站就是一两个小时，那一刻没有职务之分，只有共同目标。

“坚守”则不仅是时间的投入（项目部保证每天都有人值守，协调分包及时处理问题），更是对初心的坚持。当有人说“差不多就行了”，我们选择多熬一夜；当遇到技术分歧，团队会争论，各抒己见，只为找到最优解。我们始终相信，今天的每一分努力都是企业未来的基石。

记者：项目启动时设定的主要目标（如预算、工期、质量、安全、技术指标等）完成情况如何？有哪些方面是超额完成的？ 

项目组：我们设定的预算、工期、零重大安全事故等目标已基本达成。

施工过程我们对细节不断优化，比如光伏雨棚立柱预埋、楼顶排水孔优化等，严控施工成本，预算控制超预期；工期虽遇不可抗力因素，比如台风、梅雨季节，但通过动态调整如期交付；质量方面，建筑主体一次性通过阶段性验收。特别值得一提的是施工全程零重大事故，累计安全工时超过7000小时。同时绿建技术指标都符合相关要求，并通过审核，光伏发电等设计显著降低能源成本。

记者：新厂区的落成，在提高生产效率、降低运营成本、优化物流等方面有哪些具体体现？ 

项目组：新厂区的落成显著提升了生产效率、降低了运营成本，并优化了物流体系，具体体现在以下几个方面：

生产效率提升：引入智能化产线及设备（自动装配线、检验线、嵌绕线等）和工业物联网（ERP、WMAS等）系统，关键工序效率及产能都将大大提高。同时针对工艺布局，我们采用实用为主、适度超前的理念，逐步提升公司的核心竞争力。第一步，确保平稳完成搬迁，减少对销售影响。第二步，通过信息化、智能化工作，提升产品质量及生产效率。第三步进军现代化企业模式。

运营成本降低：公司新厂区将停车场布置在车间顶楼，停车位上方安装雨棚及光伏发电系统，不仅大大提高了土地利用率还降低了能源成本，电力成本下降约30%。

物流优化：从设计阶段我们通过物流中心化设计，大幅减少了物流运输，采用物流最优方案，同时优化车间功能区减少物料搬运距离，减少人力成本。

记者：新厂区的建成对公司整体产能提升将带来多大的影响？预计能提升多少产能？ 

项目组：新厂区生产规模显著扩大，建筑面积扩大至原来的3倍，随着多条自动装配线、检验线、电机嵌绕线及多刀库卧加等设备的引进，预计整体产能将大幅提升，一期可以达到每年五万台的产量，生产产能可扩大2倍左右，这是质的飞跃！更重要的是，柔性生产模式（如部件预装配）助力公司从“规模生产”转向“敏捷制造”，让我们能快速响应市场变化。

记者：新厂区的落成，在公司未来的战略布局如新产品线、新市场拓展、研发能力提升等中扮演着什么样的角色？ 

项目组：新厂区的落成是公司战略布局中的关键一步，将从以下几个方面推动未来发展：

新产品线拓展：新厂区配备更先进的生产设备和更大的产能空间，能够支持公司引入高附加值的新产品线，进一步丰富公司的业务矩阵。

新市场开拓：产能的提升使公司能够满足更广泛的市场需求，尤其是国际市场的订单增长。新厂区可优化供应链效率，降低生产成本，增强公司在全球市场的竞争力，助力海外业务拓展。

研发能力升级：新厂区配套建设研发中心、实验室，并在综合楼建设了空中花园，可开展常辅技术沙龙等一系列活动，吸引高端技术人才，加速技术创新和成果转化。例如，在大扭矩、智能制造、新材料或数字化技术方面实现突破，推动产品迭代和行业领先性。

可持续发展：新厂区采用绿色低碳设计，如光伏发电、节能设备等，这不仅符合ESG趋势，还能降低长期运营成本，提升品牌形象。

总之，新厂区不仅是产能的物理扩张，更是公司技术升级、市场渗透和长期竞争力的重要支点，为未来的增长奠定坚实基础。（常州电站辅机股份有限公司）