仅19.7天，比上次缩短3天，可增发电量约0.7亿千瓦时

      3月5日，从中广核集团大亚湾核电基地传来消息，岭澳核电站1号机组顺利结束第八次换料大修，一次并网成功。此次大修实际工期19.7天，再次刷新我国百万千瓦级核电机组大修工期最短纪录，再创国际同类型核电机组大修工期较短纪录。此次大修安全、质量控制良好，为核电站安全生产奠定了坚实基础。

      据介绍，换料大修是核电站生产活动中的重要环节，在更换部分核燃料的同时，对设备进行系列检查、试验、维修及改造，从而消除安全隐患，是核电机组下一循环安全稳定运行的重要保证。此前国内同类机组最短大修工期纪录为今年一月刚刚结束的岭澳核电站2号机组第七次大修，工期为22．94天。据粗略计算，大修工期缩短一天，机组将增发电量0.23亿千瓦时，可供1万多户普通家庭使用一年。

      换料大修是核电站投入资源最多、技术水平最高的生产活动，大修工作各项指标是核电运营领域技术和管理水平的综合体现。

      作为我国第一家核电专业化运营企业，隶属中广核集团的大亚湾核电运营管理有限责任公司（下称“运营公司”）负责大亚湾基地四台百万千瓦级核电机组的运营管理。在电站的运营管理中，运营公司始终秉承“安全第一，质量第一”的安全理念，从管理理念、组织体制、管理机制、科技研发等方面构建了立体、严密的“纵深防御”安全体系，辅以专业化运营、精细化控制，确保每一项工作都符合安全要求，引领核电运营管理水平不断向世界一流迈进。

      运营公司建有专职的大修组织机构，在实现大修管理专业化和自主化的同时，分别对大修准备、实施和中长期管理开展优化。如根据活动风险分析的广度，将大修风险分析分为三级，制定实施预案，减少变化因素对大修的影响；吸取国际核电界设备可靠性管理的理念和方法，进一步深化并形成了核电关键敏感设备可靠性管理和风险防范体系；实施“长短大修交替”策略，通过控制变化因素对大修中长期规划的影响，对大修进行整体优化；通过大修活动窗口分析、资源优化和技术改进，精简了大修关键项目，缩短了标准大修工期；在大修实施中，各项目组严格执行程序、质量计划和工作指令。

      这些措施的有效实施，有力提升了电站的大修管理水平和风险控制能力，为机组安全发电提供了强有力保障。

      据统计，大亚湾核电基地四台百万千瓦机组与同等规模的燃煤电站相比，每年少消耗原煤约1200万吨，减少向环境排放CO2约2700万吨，SO2约10万吨，NO2、NO等其它气体约6万吨，煤灰约120万吨。中广核集团目前在建核电机组12台，将继续发挥核电建设和运行的优势，大力推广专业化运营的成功经验，持续提升大修管理能力，确保大亚湾核电站、岭澳核电站安全稳定运行，为我国提供清洁能源，为中国核电事业的发展作出新的贡献。